飲料菌落總數(shù)、大腸菌群、酵母菌和霉菌等微生物數(shù)量如何控制，飲料殺菌特別是冷灌裝殺菌技術(shù)有哪些方法。果汁飲料特殊的生產(chǎn)灌裝工藝對(duì)生產(chǎn)過程的控制更為嚴(yán)格，怎樣控制果汁生產(chǎn)飲料微生物污染是無菌果汁飲料生產(chǎn)的大話題。不得不說果汁解決了飲料品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味口感的問題，但同時(shí)也容易造成飲料微生物超標(biāo)、保質(zhì)期縮短。

    飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產(chǎn)出來，供人或牲畜直接飲用的液體食品。飲料的營(yíng)養(yǎng)元素豐富水分含量多，極易生長(zhǎng)繁殖微生物，因此在生產(chǎn)上應(yīng)嚴(yán)格控制好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的衛(wèi)生質(zhì)量防止微污染。如果飲料殺菌不徹底將會(huì)導(dǎo)致各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，例如飲料菌落總數(shù)和霉菌超標(biāo)或變味、發(fā)酸、瓶脹、絮狀物及沉淀物等等。

    對(duì)于不能高溫殺菌的瓶裝飲料微生物如何控制，怎樣預(yù)防飲料絮狀物及瓶脹現(xiàn)象呢？為此，諾福生態(tài)的鐘（工）根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)及做法闡述一下瓶裝飲料菌落總數(shù)和霉菌超標(biāo)原因及控制解決方案。

飲料菌落總數(shù)和霉菌超標(biāo)原因分析：
1、飲料純水系統(tǒng)電導(dǎo)率過大；
2、飲料生產(chǎn)用水受到二次污染（人為污染或環(huán)境）；
3、飲料生產(chǎn)管道內(nèi)壁產(chǎn)生生物膜，無法徹底清洗消毒干凈；
4、水源或原料存在大腸桿菌；
5、瓶子蓋子等包裝材料的二次污染；

   鐘工推薦的飲料殺菌劑由比利時(shí)IC.集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的食品級(jí)殺菌產(chǎn)品，專用于飲料殺菌，飲料生產(chǎn)解決微生物問題，例如絮狀物、沉淀、渾濁及其它由細(xì)菌超標(biāo)引起的不良現(xiàn)場(chǎng)。飲料生產(chǎn)過程首次引入了微生物控制技術(shù)，確保冷灌裝生產(chǎn)過程的無菌條件，應(yīng)用諾福殺菌劑保證干凈衛(wèi)生的前提下，滿足冷灌裝工藝對(duì)各種潔凈要求，最后達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài)，使得產(chǎn)品品質(zhì)合格，延長(zhǎng)飲料保質(zhì)期。

   飲料生產(chǎn)過程中建立科學(xué)合理的微生物防控顯得非常有必要，諾福在食品飲料行業(yè)的微生物控制技術(shù)享譽(yù)歐美、日韓國(guó)家，100%達(dá)到了飲料的殺菌要求。

飲料微生物整體控制方案：

1 原料菌落總數(shù)過大，因?yàn)橛泻芏嘣线^來都是帶著真菌性過來的，需要徹底滅菌才能進(jìn)行配料；

2 水源 飲料原水都是通過RO反滲透、石英砂、碳濾過濾等進(jìn)行對(duì)水的處理（處理之后有些原水細(xì)菌還有幾百個(gè)的菌的都有）雖然在后工藝進(jìn)行用臭氧或紫外線進(jìn)行滅菌，但是臭氧、紫外線對(duì)細(xì)菌的控制范圍及強(qiáng)度都是有限的，只有在原水上面做出徹底殺菌才能**后工序品質(zhì)；

3 管道 很多廠家清洗管道通常都使用片堿，二氧化氯等清洗劑、消毒劑進(jìn)行對(duì)管道的沖洗消毒，而且使用之后還需要進(jìn)行用熱水沖洗管道及使用后抗藥性強(qiáng)，對(duì)于后工藝品質(zhì)無法**，感染二次污染源；

4 空瓶瓶蓋 通常有很多廠家對(duì)于空瓶瓶蓋消毒是不夠徹底的，且很容易被疏忽，以為成品料進(jìn)行很多道工藝進(jìn)行了殺菌，瓶?jī)?nèi)無需殺菌沒有多大關(guān)系，導(dǎo)致飲料成品灌裝后，細(xì)菌在瓶?jī)?nèi)迅速繁殖，出現(xiàn)漲瓶長(zhǎng)霉斑等現(xiàn)象；

5  很多成品料工藝會(huì)滋生嗜熱菌、霉菌、酵母菌、微細(xì)藻類、放線菌病毒等，通常很多企業(yè)都會(huì)采用高溫瞬時(shí)滅菌、臭氧滅菌、氯性消毒劑都無法徹底做到滅菌程度，致使成品質(zhì)量不穩(wěn)定；

殺菌劑特點(diǎn)：
1、具有超強(qiáng)的殺菌能力，集：殺菌，消毒，除藻等多項(xiàng)功能于一體。能夠解決涼茶飲料細(xì)菌超標(biāo)等問題，同市場(chǎng)上類似的產(chǎn)品相比，諾福飲料殺菌劑更關(guān)鍵就是不會(huì)產(chǎn)生抗藥性和耐藥性。
2、諾福能夠在不改變口感、顏色、PH值的情況下，讓您的產(chǎn)品更具有絕的優(yōu)勢(shì)。而且應(yīng)用非常簡(jiǎn)單，不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技術(shù)就可以應(yīng)用，關(guān)鍵是可以節(jié)約更多的成本。
3、產(chǎn)品來源于歐洲，達(dá)到歐盟的各項(xiàng)要求和安全認(rèn)證，同時(shí)經(jīng)過國(guó)內(nèi)較權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，完全符合HACCP的要求，所以使用諾福的客戶可以放心出口全球！
4、產(chǎn)品的殘留只有水和氧氣，是真正的環(huán)保型產(chǎn)品。完全符合國(guó)安食品安全法，讓你輕松達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5、無色，無氣味，無味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，從而也保證了飲料生產(chǎn)過程中，飲料的顏色及口味不會(huì)發(fā)生改變。 
6、見效快，作用時(shí)間長(zhǎng)，效果明顯，能完全殺死有害菌。
7、應(yīng)用簡(jiǎn)便，無需特殊裝置 。
8、與現(xiàn)有采用二氧化氯、季胺鹽類、溴氧類等的消毒殺菌手段相比，無論安全性、二次污染情度以及殺菌能力都有大幅度提高。 

飲料冷殺菌技術(shù)微生物控制達(dá)到效果：
1）殺滅飲料生產(chǎn)管道內(nèi)壁藻類、生物膜；
2）在水源的源頭進(jìn)行徹底的抑菌處理；
3）控制成品飲料微生物，通常在成品灌裝后，滯留一段時(shí)間，飲料成品內(nèi)會(huì)出現(xiàn)絮狀物（菌落特征：易挑起、乳白色、濕潤(rùn)、粘稠、比細(xì)菌的菌落大而且厚、酒香味）較主要的原因是殺菌不徹底造成飲料菌落總數(shù)和霉菌超標(biāo)；
4）空瓶?jī)?nèi)殺菌，有些細(xì)菌、藻類都會(huì)在空瓶?jī)?nèi)短時(shí)間滋生，在灌裝過程中，對(duì)空瓶的殺菌消毒處理，其他環(huán)境、空間及器具的處理；

更多技術(shù)詳情，鐘工